波纹管、金属软管成型机故障和保养

  波纹管成型机、金属软管成型机使用当中会出现很多人为造成的故障，下面的内容当中，为大家罗列出了9种用户当中十分常见的故障，分析了可能出现这样故障的原因。
  一. 缺胶
  (1) 料管及料嘴温度太低。
  (2) 模温不够。
  (3) 调机时加料量不够. (4) 注射压力太小. (5) 注射速度太慢. (6) 注射时间太短。
  二. 毛边
  (1) 注射压力过大。
  (2) 成型温度太高。
  (3) 模具内部有异物。
  (4) 模具闭合不紧,锁模压力不够。
  (5) 模具受损。
  三. 缩水
  (1) 成型调机温度太高,射出速度太慢。
  (2) 成型内模有缺胶现象。
  (3) 外模、外被太厚,成品体积自然收缩而致。
  (4) 保压太低，变形 。
  (1) 成型调机冷却时间不够。
  (2) 模具温度太高。
  (3) 成型产品内、外模厚薄相差太大。
  (4) 作业时取拿动作不标准而导致.  
  五. 水纹线
  (1) 胶料温度太高。
  (2) 原材料含有水份,没有彻底烘干。
  (3) 注射压力不够。
  (4) 模具进料口太小。
  六.气泡
  (1) 胶料含有水份。
  (2) 胶料温度太高,或在料管和模穴内受热时间太长。
  (3) 注射压力太大。
  (4) 料管内空气。
  七.接合线
  (1) 胶料温度太低。
  (2) 模具设计进料点太多。

  (3) 射出速度太慢。

  (4) 喷射脱模剂过量。

  (5) 模具排气不良。
  八.月牙
  (1) 成型一压过大。
  (2) 温度太高。
  (3) 模具排气不良。
  九. 烧焦
  (1) 调机温度过高。
  (2) 原材料材质太差。
  (3) 成型停留时间太长。
  液压机械保养  
  随着我国工业化水平的进一步提高，波纹管成型机、金属软管成型机等液压机械在城市建设、道路建设、会展中心、机场、科技城、生活社区等领域的应用越发广泛。为了保证液压机械性能的持久性，用户在日常的使用中要注意合理的保养。1、开机前的保养工作
  在正式的开机前‚需要做的保养工作是较为细致的‚比如相关的油标是否满足规定‚另外量上是否足够也是需要加以检查的;而海陵液压机械的按钮也需要逐一的进行检查‚如果出现不灵活的情况也要及时的进行处理‚否则会对正常的使用造成很大的障碍;螺母的工作状况也要加以衡量‚这是较为容易忽视的地方。  
  2、开机中的保养
  在机械运行的过程中也不能忽略了基本的保养工作‚包括限位开关的工作状况是否正常以及各个部件的温度变化是否正常‚这些细节的关注都是不容忽视的。  
  3、关机后的保养
  在关机之后‚很多人都以为没什么大碍了‚这也是常见的错误之处。关机后的保养处理才是关键的‚需要对各个部位进行清理‚另外相关的工作区域也要进行仔细的检查‚手柄也需要保持空档的位置。